Описание
Характеристики
Информация для заказа
Сталь 5ХНМ
Общие сведения
Заменитель
|
стали: 5ХНВ, 5ХГМ, 4ХМФС, 5ХНВС, 4Х5В2ФС |
Вид поставки
|
Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5950-73, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71. Калиброванный пруток ГОСТ 5950-73, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 5950-73, ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 4405-75. Проволока ГОСТ 10543-82. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 5950-74, ГОСТ 1133-71, ГОСТ 7831-78. |
Назначение
|
молотовые штампы паровоздушных и пневматических молотов с массой падающих частей свыше 3 т, прессовые штампы и штампы машинной скоростной штамповки при горячем деформировании легких цветных сплавов, блоки матриц для вставок горизонтально-ковочных машин. |
Химический состав
Химический элемент |
%
|
Кремний (Si) | 0.10-0.40 |
Медь (Cu), не более | 0.30 |
Молибден (Mo) | 0.15-0.30 |
Марганец (Mn) | 0.50-0.80 |
Никель (Ni) | 1.40-1.80 |
Фосфор (P), не более | 0.030 |
Хром (Cr) | 0.50-0.80 |
Сера (S), не более | 0.030 |
Механические свойства
Механические свойства в зависимости от сечения
Сечение, мм | s0,2, МПа | sB, МПа | d5, % | y, % | KCU, Дж/м2 | HB | HRCэ | |||||||
Закалка 850 °С, масло. Отпуск 460-520 °С.
|
||||||||||||||
<100 | 57 | |||||||||||||
100-200 | 1420 | 1570 | 9 | 35 | 34 | 375-429 | 42-47 | |||||||
200-300 | 1270 | 1470 | 11 | 38 | 44 | 352-397 | 40-44 | |||||||
300-500 | 1130 | 1320 | 12 | 36 | 49 | 321-375 | 37-42 | |||||||
500-700 | 930 | 1180 | 15 | 40 | 78 | 302-341 | 35-39 |
Технологические свойства
Температура ковки |
Начала 1240, конца 750. Сечения до 100 мм охлпждаются на воздухе, 101-350 мм ― в яме. |
Свариваемость |
не применяется для сварных конструкций. |
Обрабатываемость резанием |
В отожженном состоянии при НВ 286 и sB = 900 МПа Ku тв.спл. =0,6, Ku б.ст. = 0,3. |
Склонность к отпускной способности |
не склонна |
Флокеночувствительность |
чувствительна |
Температура критических точек
Критическая точка |
°С
|
Ac1 |
730
|
Ac3 |
780
|
Ar3 |
640
|
Ar1 |
610
|
Mn |
230
|
Твердость
Состояние поставки, режим термообработки |
HRCэ поверхности
|
НВ
|
Прутки и полосы отожженные или высокоотпущенные |
|
241
|
Образцы. Закалка 850 С, масло. Отпуск 550 С. |
36
|
|
Подогрев 700-750 С. Закалка 840-860 С, масло. Отпуск 400-480 С (режим окончательной термообработки) |
44-48
|
|
Подогрев 700-750 С. Закалка 840-860 С, масло. Отпуск 500-550 С (режим окончательной термообработки) |
40-43
|
|
Закалка 850 С. Отпуск 450 С. Температура испытания 400 С. |
43
|
|
Закалка 850 С. Отпуск 450 С. Температура испытания 500 С. |
39
|
|
Закалка 850 С. Отпуск 450 С. Температура испытания 550 С. |
37
|
|
Закалка 850 С. Отпуск 450 С. Температура испытания 600 С. |
26
|
|
Закалка 850 С. Отпуск 500 С. Температура испытания 400 С |
39
|
|
Закалка 850 С. Отпуск 450 С. Температура испытания 500 С. |
28
|
|
Закалка 850 С. Отпуск 450 С. Температура испытания 600 С. |
26
|
|
Физические свойства
Температура испытания, °С
|
20
|
100
|
200
|
300
|
400
|
500
|
600
|
700
|
800
|
900
|
Температура испытания, °С
|
20- 100
|
20- 200
|
20- 300
|
20- 400
|
20- 500
|
20- 600
|
20- 700
|
20- 800
|
20- 900
|
20- 1000
|
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)
|
|
38
|
40
|
42
|
42
|
44
|
46
|
|
|
|
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)
|
|
12.6
|
|
|
|
14.2
|
|
|
|
|
Уд. электросопротивление (p, НОм · м)
|
|
12.6
|
|
|
|
14.2
|
|
|
|
|
Теплостойкость, красностойкость
Теплостойкость
Температура, °С
|
Время, ч
|
Твердость, HRCэ
|
590
|
4
|
37
|
Основные | |
---|---|
Страна производитель | Россия |
Марка стали | 5ХНМ |
Состояние изделия | Новое |
- Цена: Цену уточняйте