Сталь 20Х23Н18

Постоянное увеличение рабочих температур металлических изделий и деталей характеризует развитие газотурбинной техники и энергетики. Используемый сплав имеет рабочую температуру от 1100 градусов Цельсия. Изобретение сплавов и сталей, устойчивых к высоким температурам и жаропрочным дало возможность увеличить температуры работы. Они сохраняют свои характеристики во время долгой работы при негативном влиянии факторов внешней среды.
Необходимость использования с высокотехнологических сталей и сплавов обусловлена сложными современными технологиями.
К примеру, для выпуска того или иного изделия металл подвергается ковке (точной штамповке), клепке, механической обработке прутков и готовых изделий, штамповке, полировке, гибке, точечной сварке, прецизионному литью, прессовке, шлифовке. Используемый для этих целей сплав должен обладать всеми необходимыми характеристиками.

По классификации, стойкие к газовой коррозии стали и сплавы, с рабочей температурой от 550 градусов и устойчивые к небольшим нагрузках, называют окалиностойкими или жаростойкими.

Одна из самых популярных – 20Х23Н18, изготовленная по ГОСТу 5632-72. AISI 310S – зарубежный аналог.
Основу сплава составляют никель и железо. В состав так же входит хром, препятствующий окислению стали. Исследования сплавов доказали: если содержание его больше 14%, значительно повышается жаростойкость стали. Особенно это заметно в интервале содержания хрома 15-23%. Если его меньше 14%, он никак не влияет на показатель жаростойкости.
Если повысить процент элемента больше 30, это не позволит увеличить температурный предел сплавов из никеля и железа. Они становятся нетехнологичными, уменьшается температура плавления основы.

Область применения сплава 20Х23Н18

Широко применяется в производстве, потому как имеет устойчивость к коррозии и сопротивление усталости, работает при изменении нагрузок.
Из него изготавливают:
― оборудование для печей;
― бандажи;
― лопатки;
― поковки;
― детали камер сгорания.

Каков химический состав стали 20Х23Н18?

― никель – 17-20%;
― хром – 22-25%;
― марганец – не более 2%;
― кремний – не более 1%;
― медь – не более 0,3%;
― титан – не более 0,2%;
― фосфор – не более 0,035%;
― сера – не более 0,02%.
 Углерода в составе всего 0,2%. Большее содержание его сказывается на характеристиках стали. Хром связывается в карбиды, происходит обеднение сплава хромом, вследствие этого снижается жаростойкость. В сплаве идеальные пропорции элементов.

Технологические и эксплуатационные свойства 

Выплавка происходит в открытых дуговых печах.
 Есть 2 способа термической обработки:
― нагрев, охлаждение в воде, старение, выдержка 4-5 часов;
― нагрев, охлаждение в воде, в масле или на воздухе.
 Высокотемпературный нагрев не изменяет фазы стали, поэтому обработка их – это снятие внутреннего напряжения или выращивание зерна до определенных размеров.
 При сварке стали  используются электроды ЦТ-19.

Как определить экономичность стали? 

Основные ее показатели:
― малозатратное легирование;
― уровень эксплуатационных свойств;
― технологичность при переработке и выпуске готовой продукции.

Почему мы советуем купить сталь именно у нас?

У фирмы «Хаммерсмит» вы можете купить высококачественную сталь 20Х23Н18 (трубы 20Х23Н18 и листы 20Х23Н18) по низким ценам. Если у вас возникли вопросы, обратитесь к нашим консультантам. Это основная позиция склада компании, поэтому отгрузка происходит после поступления заявки.