Характеристика материала 45
Марка : |
45 |
Заменитель: |
40Х, 50, 50Г2 |
Классификация : |
Сталь конструкционная углеродистая качественная |
Применение: |
вал-шестерни, коленчатые и распределительные валы, шестерни, шпиндели, бандажи, цилиндры, кулачки и другие нормализованные, улучшаемые и подвергаемые поверхностной термообработке детали, от которых требуется повышенная прочность. |
Химический состав в % материала 45
ГОСТ 1050 - 88
C |
Si |
Mn |
Ni |
S |
P |
Cr |
Cu |
As |
0.42 - 0.5 |
0.17 - 0.37 |
0.5 - 0.8 |
до 0.3 |
до 0.04 |
до 0.035 |
до 0.25 |
до 0.3 |
до 0.08 |
Температура критических точек материала 45.
Ac1 = 730 , Ac3(Acm) = 755 , Ar3(Arcm) = 690 , Ar1 = 780 , Mn = 350 |
Технологические свойства материала 45 .
Свариваемость: |
трудносвариваемая. |
Флокеночувствительность: |
малочувствительна. |
Склонность к отпускной хрупкости: |
не склонна. |
Механические свойства при Т=20oС материала 45 .
Сортамент |
Размер |
Напр. |
sв |
sT |
d5 |
y |
KCU |
Термообр. |
- |
мм |
- |
МПа |
МПа |
% |
% |
кДж / м2 |
- |
Трубы, ГОСТ 8731-87 |
|
|
588 |
323 |
14 |
|
|
|
Пруток калиброван., ГОСТ 10702-78 |
|
|
590 |
|
|
40 |
|
Отжиг |
Прокат, ГОСТ 1050-88 |
до 80 |
|
600 |
355 |
16 |
40 |
|
Нормализация |
Прокат нагартован., ГОСТ 1050-88 |
|
|
640 |
|
6 |
30 |
|
|
Прокат отожжен., ГОСТ 1050-88 |
|
|
540 |
|
13 |
40 |
|
|
Лента отожжен., ГОСТ 2284-79 |
|
|
440-690 |
|
14 |
|
|
|
Лента нагартован., ГОСТ 2284-79 |
|
|
690-1030 |
|
|
|
|
|
Полоса, ГОСТ 1577-93 |
6 - 60 |
|
600 |
355 |
16 |
40 |
|
Нормализация |
Твердость 45 , Трубы ГОСТ 8731-87 |
HB 10 -1 = 207 МПа |
Твердость 45 , Прокат горячекатан. ГОСТ 1050-88 |
HB 10 -1 = 229 МПа |
Твердость 45 , Прокат калиброван. нагартован. ГОСТ 1050-88 |
HB 10 -1 = 241 МПа |
Твердость 45 , Прокат калиброван. отожжен. ГОСТ 1050-88 |
HB 10 -1 = 207 МПа |
Твердость 45 , Прокат горячекатан. отожжен. ГОСТ 1050-88 |
HB 10 -1 = 197 МПа |
Физические свойства материала 45 .
T |
E 10- 5 |
a 10 6 |
l |
r |
C |
R 10 9 |
Град |
МПа |
1/Град |
Вт/(м·град) |
кг/м3 |
Дж/(кг·град) |
Ом·м |
20 |
2 |
|
|
7826 |
|
|
100 |
2.01 |
11.9 |
48 |
7799 |
473 |
|
200 |
1.93 |
12.7 |
47 |
7769 |
494 |
|
300 |
1.9 |
13.4 |
44 |
7735 |
515 |
|
400 |
1.72 |
14.1 |
41 |
7698 |
536 |
|
500 |
|
14.6 |
39 |
7662 |
583 |
|
600 |
|
14.9 |
36 |
7625 |
578 |
|
700 |
|
15.2 |
31 |
7587 |
611 |
|
800 |
|
|
27 |
7595 |
720 |
|
900 |
|
|
26 |
|
708 |
|
T |
E 10- 5 |
a 10 6 |
l |
r |
C |
R 10 9 |
Зарубежные аналоги материала 45
Внимание! Указаны как точные, так и ближайшие аналоги.
США |
Германия |
Япония |
Франция |
Англия |
Евросоюз |
Италия |
Бельгия |
Испания |
Китай |
Швеция |
Болгария |
Венгрия |
Польша |
Румыния |
Чехия |
Австрия |
Австралия |
Швейцария |
Юж.Корея |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
- |
DIN,WNr |
JIS |
AFNOR |
BS |
EN |
UNI |
NBN |
UNE |
GB |
SS |
BDS |
MSZ |
PN |
STAS |
CSN |
ONORM |
AS |
SNV |
KS |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Обозначения:
Механические свойства : |
|
sв |
- Предел кратковременной прочности , [МПа] |
sT |
- Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа] |
d5 |
- Относительное удлинение при разрыве , [ % ] |
y |
- Относительное сужение , [ % ] |
KCU |
- Ударная вязкость , [ кДж / м2] |
HB |
- Твердость по Бринеллю , [МПа] |
|
|
T |
- Температура, при которой получены данные свойства , [Град] |
E |
- Модуль упругости первого рода , [МПа] |
a |
- Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ) , [1/Град] |
l |
- Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)] |
r |
- Плотность материала , [кг/м3] |
C |
- Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] |
R |
- Удельное электросопротивление, [Ом·м] |
|
|
без ограничений |
- сварка производится без подогрева и без последующей термообработки |
ограниченно свариваемая |
- сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке |
трудносвариваемая |
- для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг |
Основные | |
---|---|
Страна производитель | Россия |
Вид по способу изготовления | Горячекатаный |
Вид по химическому составу | Углеродистый |
Вид по назначению | Конструкционный |
Материал листа | Сталь |
Тип листа | Гладкий |
Состояние изделия | Новое |
- Цена: Цену уточняйте